Din ledende leverandør av møbelproduksjonslinjer
Songyu Lianchuang Intelligent Equipment (Shandong) Co., Ltd. er et høyteknologisk foretak som spesialiserer seg på skjæremaskiner for trebearbeiding og tilpasset utstyr som ikke er standard. Vår møbelproduksjonslinje er delt inn i panelmøbelproduksjonslinje -løsning og massivt tre møbelproduksjonslinje. Disse linjene kan skreddersys for forskjellige typer møbler, fra bad og kjøkken til kontor og hjemmemøbler, og kan være designet for masseproduksjon eller tilpasset produksjon.
Hvorfor velge oss?
Bredt marked
Våre produkter selges ikke bare landsdekkende, men også eksportert til utenlandske markeder, inkludert USA, Storbritannia, Frankrike, Tyskland, Sveits, Russland, India, Sørøst -Asia og Midt -Østen.
Avansert utstyr
Fabrikken vår er utstyrt med avansert produksjons- og prosessutstyr for å produsere en rekke CNC-utstyr for å imøtekomme behovene for høypresisjon og høyeffektivproduksjon.
Godta ODM/OEM -tjeneste
Selskapet kan skilte med en omfattende metallbehandlingslinje: fra platemetallskjæring og bøying til maleri, vi kan oppfylle forskjellige tilpassede krav.
Kvalitet garantert
Selskapet har totalt 9 patenter, har blitt anerkjent som en kredittdemonstrasjonsenhet av handelsdepartementet og har import- og eksportrettigheter, og har fått CE -sertifisering.
Typer møbelproduksjonslinje
Panelmøbelproduksjonslinjeløsning
En til to intelligente bor- og kuttingsarbeidsenheter er en høyt automatisert CNC -skjæringsløsning. Skjæreenheten består av en automatisk merkemaskin, et boresenter for type og to CNC -skjæresentre. Forbedret produksjonseffektiviteten og reddet arbeidskraft.
Produksjonslinje for massivt tre møbler
Firprosessskjæremaskinen med Saw Blade er en økonomisk CNC-enhet med fire hovedspindler og ett stort sagblad. Det tilbyr funksjoner som skjæring, boring, grooving og gravering, slik at flere prosesseringsoppgaver kan fullføres på en enkelt plattform.
Spesifikasjoner for møbelproduksjonslinje
|
Modell |
Sidehullsmaskin |
|
X-Axis arbeidsområde |
2800 mm |
|
Y-aksen arbeidsområde |
60-100mm |
|
Sengestruktur |
Tykkvegget firkantet rørsveising |
|
Maksimal driftshastighet |
3000mm/min |
|
Omplassering av nøyaktighet |
± 0. 05 mm |
|
Graveringskommandoer |
G-kode |
|
Driftsspenning |
380V/50Hz |
|
Spindelhastighet |
6000-18000 rpm/min |
|
Arkfiksingsmetode |
Sylinderfiksering |
|
Drive System |
X-aksen med 1,5 m spiralform, y-aksen med sylinder |
|
Rails |
Høye presisjon 25 kvadrateskinner |
|
Operasjonsmodus |
Selvforsyning Servo Motor X750W, Y-Axis 400W |
|
Reducer |
Reducer |
|
Drive System |
Selvforsydig servo |
|
Kontrollsystem |
Selvutviklet kontrollsystem |
|
Hovedaksel |
2.2kW luftkjølt spindel |
|
Sonde |
Banner USA -sonde |
|
Tabellstruktur |
Enkeltlags polyesterbord |
|
Posisjoneringsfunksjon |
Standard posisjonsenhet |
|
Tilbehør |
Skjønner, skjæreverktøy, collets osv. |
|
Kabeldradkjede |
High-flex anti-interferenskabel |
|
Kontrollskap |
Anti-interferenskontrollskap |
|
Smøring |
Manuelt smøresystem |
Fordelene ved å bruke møbelproduksjonslinjen
Økt produksjonseffektivitet og produksjon
En av de største fordelene med en automatisert produksjonslinje er det betydelige løftet i produksjonseffektiviteten. Automatiserte systemer kan fungere kontinuerlig uten utmattelse, redusere flaskehalsene i produksjonen og øke gjennomstrømningen.
Konsistent produktkvalitet og redusert avfall
Manuelle prosesser er utsatt for menneskelig feil og uoverensstemmelser, noe som fører til produktfeil og materialavfall. En automatisert produksjonslinje sikrer presisjon og repeterbarhet, og leverer gjennomgående produkter av høy kvalitet.
Lavere arbeidskraftskostnader og optimalisering av arbeidsstyrken
Med automatisering som håndterer repeterende oppgaver, kan produsenter redusere avhengigheten av manuell arbeidskraft og senke driftskostnadene. Dette gjør at bedrifter kan omdisponere fagarbeidere til oppgaver med høyere verdi som systemovervåking, prosessoptimalisering og vedlikehold.
Forbedret sikkerhet og etterlevelse av arbeidsplassen
Produksjonsmiljøer involverer ofte farlige forhold, for eksempel kraftig løft, eksponering for kjemikalier og høyhastighetsmaskiner. En automatisert produksjonslinje minimerer skader på arbeidsplassen ved å erstatte manuelle operasjoner med automatiserte prosesser.
Skalerbarhet og fremtidssikring for vekst
Når virksomheter utvides, øker produksjonen. En modulær og skalerbar automatisert produksjonslinje gjør det mulig for produsenter å tilpasse seg raskt til markedsendringer.
Sikkerhetstips for å betjene møbelproduksjonslinjen
Planlegg revisjoner med jevne mellomrom, for eksempel kvartalsvis eller halvårlig.
Gjennomgå monteringslinjemaskiner, verktøy og arbeidsstasjoner for potensielle farer.
Vurdere arbeidstakers overholdelse av sikkerhetsprotokoller og riktig bruk av personlig verneutstyr (PPE).
Dokumenter funn og implementerer korrigerende tiltak umiddelbart.
Prosess med møbelproduksjonslinje
Kutting
Etter å ha mottatt produksjonsordren, må designavdelingen først utforme tegningene i henhold til ordrenes krav. I følge produkttegningen kuttet den elektroniske sagen og skyvebordet sagen ut den nødvendige størrelsen og spesifikasjonen på platen.
Trykk
I henhold til kravene til tegningene, limes de ordinære tavlene med hvit latex i brett av de nødvendige spesifikasjonene, noe som er praktisk for å danne eller opparbeide. Liing av styrene skal være fast uten å avgir. Når du legger til brett, må de være på linje med de tilstøtende sidene av rammen. Og posisjonsavviket til øvre og nedre brett er mindre enn 1,5 cm. Overflaten på delen skal være ren og flat. Åpenbart bøyningsdeformasjon, riper og overflødig limpåføring er ikke tillatt.
Kantbånd
Etter å ha mottatt det ferdige brettet, vil den automatiske kantbandingsmaskinen lime inn alle kantene med kantbånd med tilsvarende farger og spesifikasjoner. Den lukkede kanten er mer gunstig for etterfølgende prosessering og forhindrer også at kanten sprenger.
Bore
Boring er den mest kritiske prosessen med produksjonslinjen for panelmøbler. Alle de spredte brettene er samlet i møbler gjennom en rad med hull og en kombinasjon av tilbehør. Raden med hull er å bore hull på brettet for å koble tilbehøret. Prinsippet er en tre-i-ett-samling.
Gravering
Skjær ut forskjellige former i henhold til kravene til tegningene, for eksempel buer, linjer osv. For å oppnå vakre effekter.
Trimming
Hvis det er ufullkommenheter i kanten trimming av brettet og maskinen etter kantforsegling. Derfor er manuell restaurering og polering nødvendig for å sikre at hver kant er jevn.
Fargen på den polerte kanten kan ikke nå hovedfargen, så den må males. Og hvis det er noen skade under produksjonsprosessen, må den repareres.
Forhåndsinstallert
Tømrerforsamling er den siste lenken til en panelmøbelproduksjonslinje. Etter å ha gått gjennom prosessen ovenfor, samler arbeiderne produktene i henhold til kravene til tegningene. Og det er nødvendig å sjekke om størrelsen, hullposisjonen, strukturen og effekten oppfyller kravene.
Maleri og emballasje
Forbered og installer panelene etter å ha sprayet toppstrøken i henhold til prosesskravene. Før emballasje skal personalet rydde opp tilbehør, instruksjoner og sertifikater i henhold til pakkelisten, og pakke dem i henhold til emballasjekravene. Deretter må de forsegle boksen med tetningstape, og til slutt stemple den kvalifiserte tetningen.
Sertifikat
Ettersalgstjeneste
12-måneders kvalitetsgaranti.
Vi tilbyr 24/7 online tjeneste og gratis teknisk support.
Om nødvendig kan personalet vårt sendes til ditt selskap for installasjon eller feilsøking.
Frakt og betaling
FAQ
Som en av de ledende produsenter og leverandører av møbelproduksjonslinje i Kina, ønsker vi deg hjertelig velkommen til å kjøpe høykvalitets møbelproduksjonslinje til salgs her fra fabrikken vår. God service og rimelig pris er tilgjengelig.